低溫噴霧干燥機CH-6000Y酶制劑技術參數(shù)：

1、 物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；進風溫度控制：50℃～80℃

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

4、 整機功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、 真空度-0.08～0.06MPA；

7、 特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

 8、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；
2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；
4、檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；
5、檢查噴霧干燥機的離心風機運行的旋轉方向是否正確；
6、檢查離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點引起充分注意；
7、檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。
10、然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除與通知廠家的技術人員過來即時維護與維修。

實驗室常見噴霧干燥機常見種類分析
常見噴霧干燥機種類有：高溫噴霧干燥機、低溫噴霧干燥機、有機溶劑噴霧干燥機。
如何正確的選擇合適的噴霧干燥機？
1.根據(jù)物料本身性質選擇
高溫噴霧干燥機適用于不含有機溶劑，且對溫度要求不高的非黏著性的水溶液或懸濁液物料；
低溫噴霧干燥機適用于不含有機溶劑或有機溶劑含量較低，適用于需要抽真空或者溫度范圍要求比較高不耐高溫的水溶液或懸濁液物料；
有機溶劑噴霧干燥機適用于可稀釋濃度較高的有機溶劑的水溶液或懸濁液物料。
2.根據(jù)處理量選擇
根據(jù)處理量可以選擇微型的、小型的、5L的、8L的。

低溫噴霧干燥機CH-6000Y酶制劑小型噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產。噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰性氣體)密閉循環(huán)方式，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內氧氣濃度一旦達到2%，系統(tǒng)會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑小型噴霧干燥機，通過氮氣密閉循環(huán)方式及采取溶劑回收方式的并用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質干燥。
噴霧干燥機處理含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產物提取物)
因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到比較好的實驗效果。
噴霧干燥機的優(yōu)勢主要集中在以下幾點：
(1)噴霧干燥機干燥速度迅速料液經過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。
(2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量較好。噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80-800度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷。對熱敏性物料、生物和藥物的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。
(3)噴霧干燥機產品具有良好的分散性、流動性和溶解性由于干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。
(4)噴霧干燥機生產過程解化，操作控制方便噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在yi定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。
(5)防止發(fā)生公害，改善生產環(huán)境由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產環(huán)境。
(6)小型噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產的要求，干燥產品經連續(xù)排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續(xù)生產作業(yè)線。