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當前位置:首頁產品中心樣品前處理冷凍干燥機小型凍干機FD-1A-50溫度-50度

小型凍干機FD-1A-50溫度-50度
產品簡介

小型凍干機FD-1A-50溫度-50度真空冷凍干燥機是將含水物品預先凍結,然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),對于熱敏物質如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術更能顯示其*性。

產品型號:
更新時間:2024-09-22
廠商性質:生產廠家
訪問量:527
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品牌其他品牌冷凝溫度-50℃
捕水能力3kg/h真空度< 15pa
凍干面積0.12m2價格區(qū)間1-1萬
儀器類型普通擱板型適用范圍實驗室
產地類別國產應用領域環(huán)保,食品,化工,生物產業(yè),制藥
樣品盤:Φ200mm×4層主機尺寸405×630×322mm
適用行業(yè)藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)

小型凍干機FD-1A-50溫度-50度主要特征:

1、冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。

2、臺式設計,緊湊,占用臺面小。

3、外形美觀,人體工學設計,操作方便。

采用進口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。

采用風冷方式散熱,不需水冷卻。

真空連接采用國際通用標準件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠

冷阱開口大,帶樣品預凍功能。

冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼,冷阱內無盤管,光潔耐腐蝕。

冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

導流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。

原裝充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。

特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;

透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。

國際標準真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。

特殊設計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調,層數(shù)自由設定;

小型凍干機FD-1A-50溫度-50度

冷凍干燥是將含水物質,預先凍結成固態(tài),而后在真空狀態(tài)下使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質的方法。這種干燥方法得到的物品,原有的化學、生物特性基本不變,易于長期保存,加水后能恢復到凍干前的形態(tài),并且能保持其原有的生化特性,是一種干燥方法。
冷凍干燥技術已經在化工、食品、材料、醫(yī)藥、生物制品等領域得到廣泛應用。真空冷凍干燥機(簡稱凍干機),是實現(xiàn)冷凍干燥技術的設備,是一種結構比較復雜的機器,它涉及到制冷、真空、熱工、機械、流體、電器控制和壓力容器等領域的知識。
二、實驗系列凍干機的分類
實驗系列凍干機追求的性能指標是體積小、重量輕、功能多、性能穩(wěn)定、測試系統(tǒng)準確度高,是一機多用,能適應多種物料的凍干實驗。實驗系列凍干機種類的主要劃分方法有:
從結構上分
鐘罩型凍干機:凍干腔和冷阱為分立的上下結構,凍干腔沒有預凍功能。該類型的凍干機在物料預凍結束后轉入干燥過程時需要人工操作。大部分實驗型凍干機都為鐘罩型,其結構簡單、造價低。凍干腔多數(shù)使用透明有機玻璃罩,便于觀察物料的凍干情況。
l原位型凍干機:凍干腔和冷阱為兩個獨立的腔體,凍干腔中的擱板帶制冷功能,物料置入凍干腔后,物料的預凍、干燥過程無需人工操作。該類型凍干機的制作工藝復雜,制造成本高,但原位型凍干機是凍干機發(fā)展方向,是進行凍干工藝摸索的理想選擇,適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產品的凍干。
a、普通型b、多歧管型c、壓蓋型
從功能上分
普通擱板型:物料散裝于物料盤中,適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。
帶壓蓋裝置型:適合西林瓶裝物料的干燥,凍干準備時,按需要將物料分裝在西林瓶中,浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥,干燥結束后操作壓蓋機構壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長期保存。
帶預凍功能型:物料預凍過程,冷阱作為預凍腔預凍物料,在干燥過程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機,冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成,凍干機使用效率高,節(jié)省了低溫冰箱的費用。
多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶,對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥,這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上,燒瓶中的物料靠室溫加熱,通過多歧管開關裝置,可按需要隨時取下或裝上燒瓶,不需要停機。


小型凍干機FD-1A-50溫度-50度近年來,國內外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥機。連續(xù)式設備的特點是適于品種單一而產量龐大、原料充足的產品生產,適合漿狀和顆粒狀制品的生產。連續(xù)式設備容易實現(xiàn)自動化控制,簡化了人工操作和管理,其主要缺點是成本高。
隨著GMP認證的結束,國產的醫(yī)藥用凍干設備全面進入了現(xiàn)代化階段,功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定,可實現(xiàn)在線清洗(CIP)或蒸汽消毒滅菌(SIP),各項技術指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產的需要。相比之下,國外凍干設備的品種規(guī)格比國內多,配套設備齊全,節(jié)能型結構比較精致,連續(xù)式凍干設備生產量大。為保證凍干產品的質量和節(jié)能,常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備,例如噴霧凍干設備。
干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發(fā)太陽能干燥機等;還要發(fā)展干燥機的自動控制技術、以保證操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對環(huán)保的重視,改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。

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